Každý výrobce látek zná okamžik. Greige role vypadá čistě, stroj se nikdy nezastavil, a pak se obarvený kus vrátí se slabou horizontální linkou, která tam předtím nebyla. Pletařka se dívá na přízi. Přádel se ptá na napětí, jehly a skladování. Podle našich zkušeností mají obě strany obvykle tak trochu pravdu a nejrychlejší cesta ven je spíše sdílená rutina než společné obviňování.
Spřádáme nylonové vlákno, elastickou potaženou přízi a střižové předené příze pro mlýny, které pletou a tkají každý den, takže přesně tímto rozhovorem trávíme spoustu času. Následuje pořadí odstraňování problémů, které jsme považovali za nejspolehlivější: jak rozpoznat běžné vady způsobené přízí, jak je oddělit od poruch stroje a co opravit u zdroje před spuštěním další šarže.
Přečtěte si vzor, než obviníte přízi
Než se kdokoli dotkne číselníku, podívejte se, jak se chyba chová na válci. Tři otázky obvykle velmi rychle zužují pole.
- Opakuje se v pevném intervalu? Rozestupy několika centimetrů nebo několika řádků, konzistentní po roli, jsou téměř vždy mechanické – ohnutá jehla, poškozená platina, opotřebované vodítko.
- Je to omezeno na jeden posuv, jednu pozici nebo jeden konec? Strojová strana. Přesuňte vadný balík příze do jiného podávání a zjistěte, zda chyba přechází s balíkem.
- Objevuje se na několika strojích používajících stejnou šarži? To ukazuje na přízi, přepravu nebo skladování, a to je případ, kdy číslo šarže příze je nejcennější informací v továrně.
Vady, které putují, mění hustotu podél návinu nebo se projevují až po barvení, jsou ty, které si zaslouží bližší pohled na přízi samotnou.
Silná a tenká místa, Sluby a Neps
U střižových přízí – bavlny, viskózových směsí a kompaktních nebo siro-předených přízí – je rovnoměrnost většinou příběhem kreslení. Tlusté místo obecně znamená tahovou vlnu nebo shluk vláken uvolněných společně; tenké místo znamená, že v tažné zóně krátce chybělo vlákno. Obvyklí viníci sedí proti proudu: mykání, opotřebované dětské postýlky nebo výstřední válečky, unavené zástěry a mouchy snášející se do koše z otevřeného koše.
Při pletení se tyto nepravidelnosti projevují jako zábrana, kluzky a příležitostně prasklá jehla, když těžká hrudka vytlačí západku. Při tkaní se stávají viditelnými žmolky v tkanině nebo přetržením konce na nitěnce. Praktickou kontrolou je porovnat údaje o stejnoměrnosti příze s počtem, který jste si objednali, a ne zírat na látku: CV %, silné a tenké hodnoty plus a mínus padesát procent, nepy na dvě stě procent. Pokud bylo nastavení jasnějšího střihu na navíjecím stroji uvolněno, aby se dosáhlo výnosu, látka je místo, kde se za toto rozhodnutí nakonec zaplatí.
Na vlhkosti záleží více, než většina závodů očekává. Suchý vzduch činí střižovou přízi křehkou a vyfukovanou; vlhká příze se vleče do cívečnice a tvoří smyky na vodítku. Někde v rozmezí 55 až 65 procent relativní vlhkosti se většina předených přízí chová předvídatelně.
Siro Spun Blended viskóza a syntetické příze Nízko chlupaté siro předené příze ze směsí viskózy a polyesteru, nabízené pro hladší pletení a tkaní tam, kde záleží na vyčnívání vláken a vadách souvisejících s vlhkostí. Zobrazit produkt → Chlupatost a fuzz: Tichá vada
Chlupatost jen zřídka zastaví stroj. Piluje, rozmazává se, vytváří syté odstíny jako zaprášené šedé a vodítka a jehly nosí dostatečně pomalu, že je nikdo nespojuje. Dlouhá vyčnívající vlákna také přemosťují mezi jehlami při jemném pletení a vytvářejí malé dírky, které se objevují metr po skutečné příčině.
Na prstencově předené přízi se chlupatost obvykle odvíjí od stavu cestovatele, průměru prstence, rychlosti vřetena a kvality spoje nebo uzlu při navíjení. Na filamentové přízi pochází z oděru — hrubé vodítko, vyštípané keramické očko, návin třený o věšák. Rychlý test na černé tabuli na stroji, kdy příze vede po tmavém povrchu pod světlem, ukáže chmýří, smyčky a přetržená vlákna dlouho předtím, než to udělá látka.
Vrčení, Twist Živost a Spiralita
Vrčení je twist, který se snaží utéct zpět na sebe. Zobrazuje se jako drobné smyčky a zauzlení mezi balíkem a jehlou a obvykle to znamená, že úroveň zákrutu je pro počet příze vysoká, příze nebyla po zákrutu nikdy upravena nebo je příze odtahována z balíku ve špatném směru. Starší balíčky, které seděly v teplém krámě, také relaxují jinak než čerstvé.
Spiralita neboli překroucení je látková verze téže konverzace. V single jersey to vypadá jako noha, která se po vyprání zkroutí. Živost v zákrutu v přízi přispívá, ale také nerovnoměrné elastické jádro: pokud se tah spandexu mění balení od balení, délka smyčky se mírně změní a látka se naklání. Když mlýn hlásí na strečové tkanině zešikmení, žádáme o šarži elastické příze a nastavení tahu dohromady, protože výměna pouze jedné z nich to málokdy vyřeší.
Přerušená vlákna, smyčky a dírky v nylonu
Vady vlákna se chovají odlišně od střižových. Přerušené vlákno nevytváří kluzku; vytváří jemný, chlupatý ocas, který se později stane dírkou, kapkovým stehem nebo tenkým místem v barvené látce. Smyčky a prolínající se uzly, které byly zamýšleny jako těsné, se mohou otevřít na jehle a zachytit se na dalším kurzu.
Příčiny jsou obvykle mechanické a před pletacím strojem: poškozené vodítko při tvarování, špička tahu při tvarování protahováním, nerovnoměrný prolínající se tlak vzduchu nebo balík, který byl oklepán tak, že se povrchová vrstva odře. Zeptejte se na napnutí ocasu k ocasu balíku a před vložením zkontrolujte vnější vrstvy. Pokud je prvních deset metrů každého balíku neostrých, problém je v přepravě nebo manipulaci, nikoli v spřádací lince.
Nylon 6 DTY Filamentová příze s možností prolínání Nylonová 6-vláknová příze s texturovanou strukturou s prolínáním NIM, SIM nebo HIM, vhodná pro pletení a tkaní, kde se kontroluje konzistence balení a chování při barvení. Zobrazit produkt → Bariéra a variace odstínů
Barré je výraz látky pro slovo příze: variace příjmu barviva. Dvě balení se stejným počtem a silou se mohou barvit odlišně, pokud se liší viskozita polymeru, orientace nebo povrchová úprava, nebo pokud jeden absorbuje olej z trolejového kola. To je důvod, proč se barré tak často objevuje až po obarvení a v šedé barvě jej nelze zachytit.
Obrany jsou procedurální. Udržujte šarže oddělené krmivem a strojem, vyhněte se míchání šarží v jedné roli a před hromadnou výrobou upleťte z každé šarže malý panel – několik kurzů na vzorovém stroji vám řekne více než certifikát. Balíčky skladujte utěsněné a mimo podlahu a otočte zásobu první dovnitř, první ven, aby nejstarší příze nebyla ta, která šest měsíců seděla u okna zalitého sluncem.
Kontaminace, olejové skvrny a rezavé skvrny
Jediné cizí vlákno – polypropylenový pramen z tašky, jutové vlákno z obalu, vlas z rukávu – neobsahuje žádné barvivo a na tmavé látce se projevuje jako světlá skvrna. Je to malé, drahé a lze mu zcela předejít. Zakryté cívečnice, neporušené pytle s balíky, barevně odlišené vozíky a přísné pravidlo zákazu kartonu v blízkosti stroje udělají více než jakákoliv kontrola.
Olejové skvrny a stopy rzi jsou spíše vady manipulace než vady odstřeďování. Kapající mazání, přemazané jehly a rezavá vodítka zanechávají stopy, které kvetou při barvení. Rezavé balíky jsou obvykle výsledkem kondenzace během přepravy, proto se před změnou dodavatele zeptejte, jak byla příze skladována mezi továrnou a vaší cívečnicí.
Problém specifický pro tkaní: Přetržení osnovy, velikost a stopy rákosu
Na stavu se kvalita příze testuje na osnovním paprsku. Koncové zlomy, které se shlukují na jednom paprsku, obvykle znamenají spíše slabá místa, zlomená vlákna nebo nerovnoměrné prodloužení než smůlu; zkontrolujte houževnatost a tažnost osnovní příze podle specifikace, než budete obviňovat recepturu klížení. U střižových osnov stále rozhoduje nabírání velikosti a průnik, zda se otěr na nitěnce o třicet centimetrů později změní v prasknutí.
Značky rákosu, značky po stranách a značky spuštění jsou znaky tkalcovského stavu, nikoli vady příze, a nezmizí ani po výměně příze. Praskání útku na okraji a volné prohozy naopak často následují po přízi s nízkým zákrutem nebo špatným napětím v návinu. Pro stabilní osnovy s vysokou hustotou je plně tažená příze s konzistentním prodloužením obvykle klidnější volbou než texturovaná příze a toto rozhodnutí stojí za to učinit před nastavením stylu.
Nylon 6 FDY plně tažené vlákno Plně tažená nylonová 6 příze se stabilní kvalitou a rovnoměrným barvením, vhodná pro osnovní pletení a tkaní, kde je preferováno konzistentní prodloužení. Zobrazit produkt → Rychlý vyhledávač závad
Níže uvedená tabulka je zkratka, kterou používáme na podlaze. Berte to jako první filtr spíše než verdikt a potvrďte každého podezřelého výměnou jedné proměnné – krmiva, šarže nebo stroje – najednou.
| Chyba látky | Co vidíš | S největší pravděpodobností původ | První kontrola |
|---|---|---|---|
| Pinholes | Drobné dírky, často v řadě | Přerušená vlákna, zaseknuté smyčky | Povrch balení a vodítka |
| Drop stehy | Žebřík stékající po hradbě | Rozcuchání příze nebo poškození jehly | Stav jehly, ochlupení |
| Barré | Horizontální stínící pásy | Variace příjmu barviva, smíšené šarže | Hodně sekvence na cívečnici |
| Spiralita | Točivý, zkosený panel | Twist živost, elastický tah | Faktor zkroucení a napětí jádra |
| Sluby | Náhodně tlusté hrudky | Vytahování vln, mouchy, nepsů | Údaje o rovnoměrnosti a jasnější řezy |
| Skvrny | Stopy oleje nebo rzi | Mazání, kondenzace | Podmínky přepravy a skladování |
| Konec přestávek | Opakované zastavení warpu | Slabá místa, nerovnoměrné prodloužení | Pevnost a vyzvednutí velikosti |
Práce s vaším dodavatelem příze
Většině výše uvedených závad je levnější předcházet než je opravovat. Zeptejte se svého dodavatele na číslo šarže, údaje o zkouškách a vzorek pleteniny nebo tkaní před hromadným balením – a buďte konkrétní, které z těchto čísel je pro vaši látku skutečně důležité. Ne každá fréza potřebuje stejnou specifikaci a dodavatel, který rozumí vašemu konečnému použití, může mít správný parametr namísto toho nejširšího.
Pomáhá také dohodnout se předem na tom, jak jsou spory vyšetřovány: která strana si ponechá referenční balíček, jak dlouho zůstávají vzorky pro uchovávání k dispozici a kdo provede první opakovaný test. Uchováváme retenční vzorky každé šarže a provádíme rutinní fyzické testování v naší vlastní laboratoři, takže reklamaci lze vysledovat zpět ke konkrétnímu výrobnímu oknu, spíše než ji řešit na základě posudku. Pokud kontrolujete, jak se měří vaše příchozí příze, naše poznámka na metriky kvality příze a řízení procesu prochází testy, které stojí za to uvést na svůj vlastní kontrolní list, a můžete se podívat, jak tyto kontroly zavádíme naší zkušební laboratoři .
Hledání defektů je mnohem rychlejší, jakmile všichni čtou stejné signály. Opravte přízi tam, kde je příze na vině, opravte stroj tam, kde je chyba ve stroji, a uschovejte si záznamy, které vám umožní příště rozeznat rozdíl.
