Býtzpečnost je pro výrobu, výroba musí být bezpečná. Bezpečná výroba je nejzákladnější zárukou pro podniky a společenský rozvoj.
Jako vynikající vedoucí výrobní dílny by měl být bezpečným obhájcem a realizátorem výroby.
Bezpečnost výrobních dílen, výrobní opatření, pravidla lze shrnout jako řízení a normy pěti hlavních prvků „lidé, stroje, materiály, místa, zákony“.
Jednak „lidé“, tedy vedení lidí
Řízení bezpečnosti je v konečné analýze lidí. Programy personální poptávky ve výrobní dílně by měly být velmi standardizované.
Zaměstnanci v dílně požadují podle podrobných materiálů doporučení společnosti nejprve vytvořit předběžný záměr pozice a poté na určitou dobu přejít na pomocnou pozici. V tomto závodě je dílna silně zodpovědná za nejzákladnější hodnotící benchmark zaměstnance a následně na základě provozní úrovně dovedností, odbornosti zaměstnance, formování písemných informací, zpětné vazby pro společnost, implementovat logog.
V reakci na tuto pozici workshop posílí komplexní schopnost zaměstnance dosáhnout školení, převýchovy atd. k dosažení účelu kompetentního. Pokud zaměstnanec nemůže vyhrát, děkujeme za použití.
V každodenní výrobě by měli manažeři dílen věnovat pozornost komunikaci se zaměstnanci, zvyšovat jejich pracovní sebevědomí a vášeň pomocí metod vzrušení, jako je pochvala, povzbuzení, odměna.
Za druhé, „Machine“, tedy řízení strojního zařízení
Strojní vybavení je materiální podmínkou pro výrobní činnost společnosti a je primární zárukou bezpečné výroby.
Jako vedoucí výrobní dílny přizpůsobí podle složitosti údržby zařízení "kartu odpovědnosti zařízení" pro každé zařízení a implementuje odpovědnost osoby. Společnost pravidelně neprovádí kontroly managementu na místě a zavádí systém odpovídajících ocenění a trestů, který umožňuje každé osobě odpovědné za zařízení vytvořit si dobrý návyk na vědomou údržbu zařízení.
Při předání zaměstnance musí existovat předávací záznam o provozu strojního zařízení. Jakmile je strojní zařízení objeveno, lze jej včas nahlásit, včasnou údržbu.
Kromě toho by měl být naplánován výcvik obsluhy strojního zařízení nebo teoretická příprava tak, aby byl splněn účel bezpečného provozu.
Za třetí, "materiál", správa materiálů
Materiálové hospodářství je základním faktorem bezpečné výroby. Workshop začíná se specializovaným personálem a mělo by být provedeno speciální školení, aby se seznámili s procesem procesu, a chemické vlastnosti každého materiálu jsou dobře tvarované a lze vypočítat materiál potřebný na jeden den. U materiálů, které nejsou skladovány, je přísně zakázáno zdržovat se v dílně a dělat to.
Personál musí kontrolovat skladovou surovinu, což je přísně zakázáno přinášet do dílny nekvalifikované suroviny. Za tímto účelem by měla dílna také zavést speciální systém hodnocení, kultivovat zaměstnance, pečlivý styl práce.
Za čtvrté, "životní prostředí", environmentální management
Životní prostředí může přímo ovlivnit bezpečnou výrobu a předpoklad tvorby kvalitních produktů. Jako vedoucí výrobní dílny by to mělo být kombinováno s myšlenkou managementu 5S „dokončování, opravování, čištění, čištění, gramotnost“ a řízení jako výchozí bod prostřednictvím sebezkoumání a vzájemného zkoumání v kombinaci se skutečnými pravidly. dílny. Různé potřeby a nástroje dílny by měly být standardizovány a měly by se stát zvykem.
Vedoucí výrobní dílny by měl povzbuzovat zaměstnance, aby se aktivně účastnili aktivit „doporučení pro racionalizaci“, objevovat, zkoumat účinná doporučení pro zlepšení řízení na místě a analyzovat, zlepšovat a zavádět do implementace, aby bylo dosaženo cílů neustálého zlepšování.
V. "Jednat", to je způsob operace, instrukce
Způsob operace je trasa bootovací operace, trasu nelze během operace měnit. Někteří operátoři, zejména noví zaměstnanci, mají často pochybné operace, jako vedoucí dílny byste kromě vysvětlení měli poslat také zkušené staré operátory, aby učili ruce, dokud plně nepochopí a nezvládnou.
Aby se snížila bezpečnostní rizika, měla by být dílna také kontrolována podle původního záznamu, zobrazovacího záznamníku a nepravidelně připomínat obsluhu, aby byla ostražitá, a provoz je naprosto stejný. V reakci na každou z různých pozic by měl workshop také formulovat výsledky funkčního hodnocení pozic, týden, velká revize v lednu, ověření se provádí podle předpisů uvedených v pravidlech hodnocení, a dále zlepšovat úroveň provozu v provozním procesu. .
Stručně řečeno, jako vedoucí výrobní dílny nezapomeňte uznat: bezpečná výroba není práce na etapy, ale dlouhodobě pokračující projekt. Řízení bezpečnosti výroby by také mělo věnovat pozornost následujícím čtyřem aspektům:
Za prvé, lidé z bezpečnostního managementu musí být neochvějní
Za prvé, management by měl aktualizovat koncept, prolomit konzervativní myšlení inkoustu, nepřemýšlet o něm; zadruhé je třeba tvrdě pracovat na zaměstnanci, zabíjet zaměstnance zaměstnanců, jít na celní odbavení a to vše podle norem. Umět dobře studovat dynamiku zaměstnanců, eliminovat skrytá nebezpečí před nástupem do zaměstnání; pak je třeba zlepšit způsob práce, dbát na práci flexibilní a různorodou, neumírat, dbát na pocity emocí, vytvářet harmonickou atmosféru v týmu .
Za druhé, bezpečnostní management musí věnovat pozornost kontrole provozního procesu
Za prvé, k vytvoření mechanismů hodnocení managementu by manažeři měli posílit kontrolu a dohled nad provozním procesem na místě, skutečně odhalit a zvládnout bezpečnostní rizika během dynamického procesu, odstranit formalismus; za druhé, základní oddělení posouzení, kontrola výsledků a procesní fáze V kombinaci, na základě skutečného šetření a průzkumu skutečného šetření na místě, jsou výsledky prováděny k odstranění filmu. Být
Be
Za třetí, řízení bezpečnosti musí dosáhnout transformace samořízení z externího řízení na třídu
Nejprve musíme vytvořit týmový hodnotící mechanismus, abychom vytvořili hodnotící rámec krok za krokem pro workshopové hodnotící skupiny, týmové hodnotící skupiny a týmové hodnotící místa, odpovědnosti, práva a ziskové skupiny, abychom proměnili povinnosti a moc v tlak. a moc mobilizovat každého zaměstnance. Pozitivní, vědomě se aktivně podílet na řízení bezpečnosti, realizovat sebekontrolu, vzájemnou kontrolu a kontrolu v řízení bezpečnosti. Implementovat samosprávu týmu dokáže postavit první obrannou linii skutečně od základu.
Za čtvrté, řízení bezpečnosti by mělo být prevencí, pohybem vpřed a odvádět dobrou práci
Po školení vedení výrobní dílny shrnutí vedení společnosti k tomuto školení: Nejprve musíme iniciativně zaútočit, ušetřit tlak a odvážit se odhalit. Pro existenci zdůrazněných bezpečnostních rizik se musíme chopit typických, rozšířit analýzu vzdělávání a přimět odpovědnou osobu, aby vibrovala, aby byli zaměstnanci poučeni. Druhým je zaměřit se na stanovení preventivních opatření, zdůraznění hlavní politiky a rychlé formulování preventivních opatření, rozhodnost napravit a najít klíčové lidi v práci, klíčové pozice a zaměřit se na kontrolu. Účelem dosažení preventivních problémů.