Diskuse o zlepšení nízké pevnosti a nízké tažnosti nylonové 6 strečové deformované příze

Pevnost v přetržení a tažnost při přetržení jsou klíčovými fyzikálními ukazateli nylonu 6 stretch textured yarn (DTY), které jsou ovlivněny především faktory, jako je kvalita předem orientované příze (POY), provozní stav DTY po texturování a proces texturování. . Na základě zkušeností, v případě, kdy nelze změnit POY surovinu a proces pružnosti DTY, aby se zlepšila pevnost v lomu a prodloužení při přetržení produktů DTY a snížil se koeficient variace lomové pevnosti a prodloužení při přetržení, Klíčem je nastavení bez přidání elasticity.
Naše společnost postavila továrnu v roce 1988 a část munice nebyla zakoupena dříve. Nedávno bylo zjištěno, že některé stroje DTY mají nízké ukazatele kvality produktu při výrobě určitých specifikací produktů. Například v listopadu 2012, kdy stroj naší společnosti 14 # DTY vyráběl 44,4dtex/12fDTY, existovaly jednotlivé pozice ingotů s nízkou lomovou pevností DTY a prodloužením při přetržení, které nemohly splnit stanovené hodnoty. Současně to způsobilo velký variační koeficient celé šarže lomové pevnosti drátu a prodloužení při přetržení, překračující specifikovaný rozsah průmyslových norem, což způsobilo degradaci produktu.
Technický personál naší společnosti průběžně diskutoval a testoval a nakonec vyřešil problém nízké lomové pevnosti a tažnosti DTY prostřednictvím úprav nakládacího systému.
1. Testování
1. Testovací materiály
POY prekurzor: vyrábí společnost, specifikace je 54dtex/12f, lineární hustota je 53,53 dtex, míra odchylky lineární hustoty je -0,87 % a variační koeficient lineární hustoty (hodnota CV) je 0,46 %; Mez pevnosti 4,48 cN/dtex, hodnota CV pevnosti v lomu 2,03 %; Tažnost při přetržení 65,1 %, hodnota CV prodloužení při přetržení 2,24 %; Rovnoměrnost proužku je 0,67 % (hodnota 1/2 CV).
2. Zkušební zařízení a přístroje
Vysokorychlostní zatěžovací stroj FK6-12, poloha vřetena 216, výrobce BAR-MAG v Německu, FDAME plně automatický tahový tester, výrobce Texfecho v Německu.
Tester délky příze YG086 vyrábí společnost Laizhou Electronic Instrument Co., Ltd.
3. Testovací proces
Surový drát POY je tažen přes 2 válce a 1 válec a poté je vystaven tření skupiny vřeten, tvarování horkého boxu, chlazení chladicí desky a nakládání oleje na ropný tanker, nakonec zabalený do produktu DTY. Po demontáži proveďte zkoušku pevnosti v lomu a prodloužení při přetržení a upravte a znovu otestujte polohy ingotů s nízkou pevností a prodloužením při přetržení. Rychlost plnění je 770 m/min, teplota horkého boxu je 183 ℃, poměr tahu je 1,335, D/Y je 2,17 a rychlost přeplňování je -4,21 %.
2. Výsledky a diskuse
1. Indikátory produktu před úpravou
Během rutinního procesu odběru vzorků bylo zjištěno, že některé vzorky měly nízkou lomovou pevnost a prodloužení při přetržení a hodnoty CV překračovaly standardní hodnoty.
Abychom lépe identifikovali problém, provedli jsme kontrolu pádu drátu na všech pozicích vřetena stroje a zjistili jsme, že pevnost a prodloužení 22 pozic vřetene byly nižší než standardní hodnota.
2. Faktor prekurzoru POY
Analyzujeme, že pokud POY způsobí nízkou lomovou pevnost a prodloužení při přetržení jednotlivých ingotů DTY, pak po výměně POY dojde k významným změnám v lomové pevnosti a prodloužení při přetržení. Jinak POY není hlavní příčinou. Z tohoto důvodu jsme nahradili pozici ingotu s vysokou tažností P0Y polohou ingotu s nízkou pevností a provedli jsme další zkoušku pádem drátu. Zjistili jsme, že výsledky se nezlepšily, takže můžeme vyloučit faktor prekurzoru POY. Výsledky testu jsou uvedeny v tabulce 3.
3. Faktory procesu bombardování
Tento produkt je běžným produktem společnosti. Byl zpracován několikrát na jiných strojích a nenarazil na takové problémy. Produkt byl rozpoznán i následnými zákazníky, takže možnost nevhodné technologie je extrémně nízká. Z důvodu bezpečnosti vozidlo zajistí personál údržby a elektro a přístrojový personál, aby zkontrolovali a potvrdili procesní parametry stroje, včetně měření skutečné teploty horkého boxu, rychlosti třecího kotouče a rychlosti nakládání. Všechny naměřené hodnoty a nastavené hodnoty jsou v dobré shodě, což naznačuje, že s procesem načítání není žádný problém.
4. Vybavení a faktory hedvábné stezky
1. Vliv třecích kotoučů a vedení táhla
Třecí kotouč je klíčovou součástí procesu třecího typu kroucení deformace, který aplikuje vhodnou radiální třecí sílu na válcovaný drát, aby se otáčel a kroutil. Čím déle je třecí kotouč používán, tím větší je koeficient tření, tím větší je napětí drátěného drátu a tím větší je relativní klouzání s třecím kotoučem, což způsobuje vážnější poškození drátu a snižuje jeho pevnost a prodloužení.
Pomocí experimentů jsme zjistili, že vedení drátu táhla má stejně významný vliv na pevnost a prodloužení drátu. Po výměně třecího kotouče a vedení drátu táhla pro pozice ingotů s nízkou pevností a prodloužením se většina pozic ingotů vrátila do normálu.
2. Vliv svodičů kroucení
Zařízení proti zkroucení je další klíčovou součástí stroje na deformaci falešného zkroucení třecího typu, který se nachází na vstupu nad horkou komorou. Jeho funkcí je generovat třecí sílu, která se téměř rovná kroutícímu momentu, ale je opačná ke směru kroucení, čímž se zabrání pokračujícímu přenosu kroucení, čímž je zajištěna elasticita a pevnost DTY.
Stroj 14 # naší společnosti využívá rotační otočný uzávěr. Po určité době používání jsou některé otočné zarážky náchylné k nepružné rotaci nebo deformaci, což má za následek zvýšené tření a poškození drátu, což má za následek snížení pevnosti a prodloužení. Tentokrát byl proveden test výměny zařízení proti zkroucení na polohách vřetena, které po výměně třecího kotouče a vedení drátu skupiny vřetena stále nebyly dobré, a některé polohy vřetena se vrátily do normálu.
3. Vliv relativní polohy otočné zarážky a vedení drátu táhla
Vzájemná poloha zařízení proti kroucení a vedení drátu táhla má významný vliv na fyzické indikátory napětí a DTY drátu. Zařízení proti zkroucení je obecně umístěno za vodičem drátu táhla. Když je napětí drátu asi 21 cN (druhy 44,4 dtex/12f), když se polohy zařízení proti zkroucení a vedení drátu táhla zamění, napětí drátu se sníží na přibližně 17 cN a pevnost a prodloužení drátu se výrazně zmenší. zlepšila.
3. Závěr
1. Mezi faktory, které způsobují nízkou pevnost a tažnost DTY, patří kvalita surového hedvábí POY, proces texturování a stav zařízení texturovacího stroje. Pro velkou oblast nízké pevnosti a tažnosti při zpracování nových odrůd to souvisí především s procesem texturování a prvním krokem by mělo být ladění procesu; Pro náhlý výskyt nízké pevnosti a tažnosti některých ingotů ve zralých procesech by měla být nejprve zkontrolována kvalita surovin POY. Po vyloučení kvalitativních faktorů POY surovin by měla být příčina nalezena v samotném zařízení.
2. Opotřebení a deformace třecích kotoučů, vedení drátu táhla a pojistky zkroucení jsou hlavními faktory způsobujícími nízkou pevnost a prodloužení drátu. Při dlouhodobém používání třecích kotoučů, vodítek drátu táhla a pojistek zkroucení by měly být pečlivě kontrolovány a pravidelně vyměňovány.
3. Vzájemná poloha pojistky kroucení a vodítka táhla má významný vliv na napnutí drátu a fyzické indikátory DTY. Poloha pojistky kroucení před vodítkem táhla je výhodná pro snížení napětí drátu a zlepšení pevnosti při přetržení a prodloužení při přetržení.