Kompresní ponožky: Gradientní tlak se vypočítává v elastické přízi před pletením

Natáhněte si přes nohu kompresní ponožku a stane se něco velmi specifického: látka sevře kotník silněji než lýtko. Tím rozdílem je gradient a to je celý důvod, proč oděv existuje. Zeptejte se většiny lidí, kde je přechod vytvořen, a oni ukážou na pletací stroj nebo dokončovací místnost. V praxi je tlakový profil z velké části určován mnohem dříve, v elastické niti, která je přiváděna do ponožky.

Spřádáme, texturujeme a pokrýváme příze jako živobytí a otázka, kterou slýcháme od výrobců ponožek, je vždy stejná: jak dosáhnete cílového tlaku v kotníku, aniž byste uškrtili lýtko? Odpověď začíná několika čísly příze, které jsou pevně stanoveny dlouho před upletením prvního kurzu.

Co vlastně znamená gradientní tlak v kompresní ponožce

Komprese se měří v milimetrech rtuťového sloupce a ponožka je popsána proužkem, například 15-20 mmHg nebo 20-30 mmHg. Toto číslo je tlak v nejužším místě kotníku. Odtud tlak klesá, jak se noha rozšiřuje: zhruba 100 procent uvedené hodnoty v kotníku, kolem 70 až 80 procent v polovině lýtka a opět méně pod kolenem.

Na gradientu záleží více než na čísle nadpisu. Pokud lýtko drží stejný tlak jako kotník, ponožka omezuje žilní návrat, místo aby jej podporovala. Pokud je pokles příliš strmý, ponožka během nošení sklouzne. Obě chyby jsou obvykle přičítány pletenému programu, ale obě mohou začínat elastickou přízí, jejíž obnovitelnost se liší od balení k balíku.

Proč elastická příze nastavuje tlakový strop

Tlak v pletené trubce se řídí jednoduchým vztahem: napětí tkaniny dělené poloměrem končetiny. Pletací stroj řídí geometrii. Příze kontroluje, jaké napětí dokáže udržet a jak spolehlivě se k tomuto napětí po každém natažení vrátí.

Elastická příze přináší kompresní ponožce dvě věci. První je okamžitá zatahovací síla, což je tlak, který cítíte, když si ponožku natáhnete. Druhým je elastické zotavení, což je tlak, který zůstane po dlouhém dni nošení a desítkách pracích cyklů. Holé spandexové jádro se stabilním zotavením a dobře ovladatelným krytem dává pletařce předvídatelnou platformu. Nekonzistentní příze tlačí pletařku, aby to kompenzovala užšími délkami stehů, a to je místo, kde začíná trpět pohodlí a odolnost.

Čtení specifikace příze jako tlakové mapy

Když se zákazníkem kontrolujeme kompresní program, znovu a znovu se objevují čtyři parametry příze. Níže uvedená tabulka ukazuje, co která vlastně ovlivňuje v hotové ponožce.

Air-Covered Spandex a Gradient Sock

Vzduchový kryt zaplétá spandexové jádro s texturovanými nylonovými vlákny pomocí stlačeného vzduchu místo mechanického vřetena. Výsledkem je příze s měkčím a rovnoměrnějším povrchem, průtažností, která se chová konzistentně v obou směrech, a menším počtem tvrdých míst, kde může potah sklouznout a vytvořit tlakovou špičku.

U ponožek, které musí po opakovaném praní a sušení držet tlakový pás, má tato konzistence větší hodnotu než jen okrajový zisk v hrubé elasticitě. Mlýny, které přecházejí na levnější elastickou přízi, často zjistí rozdíl až po praní, kdy ponožky již nesplňují označený pás. Náš tým napsal podrobnější technickou poznámku vlastnosti a aplikace vzduchem pokryté spandexové příze pokud chcete podrobnosti za specifikací.

Spandex ACY Century Chenxing vyrábí hlavně vzduchem pokrytou přízi. Je to příze, která využívá vnější vlákno nylonové vlákno a spandexovou přízi skrz trysku a používá tlak vzduchu k pokrytí t... Zobrazit produkt →

Jak Nylon utváří pocit kolem elastického materiálu

Spandex dodává tlak, ale nylon dodává ponožku. Tělová příze rozhoduje o tom, jak se ponožka cítí, jak se barví, jak rychle schne a jak dlouho vydrží povrch oděru uvnitř boty. Dvě nylonové formy dělají většinu práce v kompresních konstrukcích.

Texturovaný nylon pro odpružení a neprůhlednost

Nylon s protahovací texturou dodává látce objem a zvlnění, proto obvykle zakrývá nohu a skrývá pod ní elastickou přízi. Stejné zvlnění na chodidle dodává froté smyčkám jejich objem a měkkost. Zde záleží na prolínající se úrovni a rovnoměrnosti, protože DTY s nekonzistentními uzly se plete do viditelných pásů, které žádná úprava nezakryje.

Hladké vlákno pro nohu a manžetu

Plně tažený nylon má vyšší molekulární orientaci a plošší, pevnější profil. Je to běžná volba pro tenkou část nohavic, kde na stabilitě záleží více než na objemu, a pro manžety, které musí pevně sevřít, aniž by přidávaly tloušťku pod nohavici. Jeho nižší tření také pomáhá ponožce klouzat ráno po suché patě.

Pletení mění potenciál příze na měřený tlak

I dokonalá elastická příze nabízí pouze potenciál. To, co jej převádí na měřitelný gradient, je program pletení: délka stehu, napětí podávání elastické příze, poloha pokovování a počet jehel pracujících v každé zóně. Typická konstrukce zkracuje steh mírně směrem ke kotníku nebo přivádí elastickou přízi pod napětím, které se zvyšuje se zužováním ponožky.

To je důvod, proč si příze a specifikace pletení zaslouží být vyvíjeny společně. Pokud fréza změní elastickou přízi bez opětovné kontroly napětí podávání, přítlačný pás se posune, i když nastavení stroje vypadá na papíře stejně. Totéž se děje po barvení a relaxaci, kdy zbytkové smrštění v nylonovém potahu tiše stáhne hotovou ponožku o pár milimetrů rtuti.

Kde specifikace zdroje obvykle jdou špatně

Většina problémů, které vidíme v kompresních programech, má původ v několika opakujících se rozhodnutích:

1. Určení tlaku v mmHg bez specifikace elastického zotavení po pěti praních.
2. Nákup elastické příze pouze na denier, přičemž ignoruje prolínání, rovnoměrnost pokrytí a hustotu balení.
3. Míchání balíčků z různých výrobních šarží v rámci jednoho programu ponožek.
4. Výměna příze nylonového těla pro úsporu nákladů a ponechání elastické příze a délky stehu nedotčené.
5. Testování tlaku na čerstvém vzorku místo po standardním mycím a relaxačním cyklu.

Výběr partnera příze pro kompresní programy

Elastická příze pro zdravotní a sportovní komprese není nákupem komodit a neměla by být jako taková nakupována. Kupující potřebují přadlák, který rozumí tomu, co se děje s přízí poté, co opustí balík, a který dokáže udržet specifikaci na miliony metrů.

Technologie vláken Zhejiang Century ChenXing vyrábí od roku 2017 nylonová vlákna a potahované elastické příze z 340 mu závodu s více než 1000 zaměstnanci. Naše kombinovaná kapacita dosahuje přibližně 170 000 tun ročně, pokrývá nylon 6 POY, DTY a FDY, příze potažené spandexem a spřádání s krátkými sponami, s certifikací GRS a provinčním high-tech výzkumným a vývojovým centrem za naší procesní prací. Pro zákazníky, kteří vytvářejí programy gradientní komprese, tento vertikální rozsah znamená, že jádro, potah a tělová příze mohou být všechny přizpůsobeny před zahájením pletení. Můžete číst více o naší výrobní základně a systému kvality pokud chcete celý obrázek.

Krátký kontrolní seznam, než zadáte objednávku

• Upevněte tlakové pásmo a přesně uveďte, kde se měří.
• Potvrďte holý spandex denier a metodu zakrytí společně, nikdy ne odděleně.
• Požádejte o obnovu a zbytková natahovací data po vyprání, nejen na greige balíčku.
• Udržujte tělovou přízi a elastickou přízi v odpovídajících šaržích pro každou výrobní sérii.
• Ověřte specifikaci na pletené trubce, než se pustíte do hromadného balení.

Gradientový tlak vypadá jako dokončovací trik a chová se jako rozhodnutí při pletení, ale nejprve se počítá v přízi. Získejte správný popírač jádra, obal a zotavení a pletař má prostor pro doladění profilu. Nechte je špatně a žádné nastavení stroje ponožku nezachrání. Pokud vyvíjíte kompresní program a chcete druhý názor na stranu příze rovnice, náš technický tým s vámi vždy rád probere čísla.